HDPE құбырын біріктіру машинасын пайдаланбас бұрын мердігерлер нені тексеруі керек?

Тығыздығы жоғары полиэтилен (HDPE) құбыр жүйелерімен жұмыс істейтін мердігерлер үшін балқыту қосылыстарының сапасы жобаның тұтастығы мен жауапкершілігіне тікелей әсер етеді. Қосар алдындаHDPE құбырларын дәнекерлеу машинасы, пайдалану алдындағы жүйелі тексеру тек ұсыныс емес — бұл келіспейтін талап. Тексеру парағы төрт маңызды бағытты қамтуы керек: гидравликалық жүйенің тұтастығы, жылыту тақтасының күйі, туралау дәлдігі және қоршаған орта факторлары. Осы аймақтардың кез келгеніндегі ақаулық ағып кетулерге, құбырлардың ақауларына және қымбат қайта өңдеуге әкелетін стандартты емес синтезге әкелуі мүмкін. СағатNingbo Sunplast Pipe Co., Ltd., біздің фабрика дүние жүзінде 2000-нан астам мердігерлерді оқытты және біз балқыту ақауларының 70 пайызы пайдалану алдында болдырмауға болатын қателіктерден туындайтынын байқадық. Бұл мақалада әрбір мердігер HDPE құбырын дәнекерлеу машинасын пайдаланбас бұрын орындауы керек егжей-тегжейлі, қадамдық тексеру хаттамасы берілген.

Бұл тексерулерді өткізіп жіберудің салдары ауыр. Сәйкес келмейтін құбыр ұшы біркелкі емес балқыту моншақтарын жасап, буын беріктігін 50 пайызға дейін төмендетеді. Ластанған қыздырғыш плита балқыту аймағына қоспаларды енгізіп, қысым астында ақырында жарылып кететін бос жерлерді тудыруы мүмкін. Гидравликалық сұйықтықтың ағып кетуі қысқыш күштің жеткіліксіздігіне әкелуі мүмкін, ал электрлік ақаулар қыздыру тақтасының температурасының ауытқуына әкелуі мүмкін. Біздің зауытта жасалған HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасы өзін-өзі диагностикалауды қамтиды, бірақ бұл қолмен тексеруге арналған ауыстыру емес, толықтырулар болып табылады. Осы жан-жақты нұсқаулықта біз мердігерлерге әрбір дәнекерлеудің ISO 21307 стандарттарына сәйкес келетінін қамтамасыз ететін пайдаланудың алдын ала тәртібін әзірлеуге көмектесу үшін 20 жылдық далалық тәжірибемізбен бөлісеміз. Сондай-ақ, біз машинаның техникалық сипаттамаларының егжей-тегжейлі техникалық кестесін және бүкіл әлем бойынша құбыр жобаларының нақты мәселелерін шешетін жиі қойылатын сұрақтар жинағын ұсынамыз.

Мазмұны

• 1. Неліктен қыздыру тақтасының күйін тексеру әрбір балқыту алдында өте маңызды?
• 2. Гидравликалық жүйенің тұтастығы балқыту сапасы мен қауіпсіздігіне қалай әсер етеді?
• 3. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында тексеруге болатын негізгі техникалық сипаттамалар қандай?
• 4. Мердігерлер құбырдың ұштарын дайындау мен теңестіруді қалай тексеруі керек?
• Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)
• Қорытынды және мердігерді қолдау бағдарламасы

Неліктен қыздыру тақтасының күйін тексеру әрбір балқыту алдында өте маңызды?

Жылыту тақтасы кез келген HDPE құбыр дәнекерлеу машинасының ең маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, өйткені ол термоядролық интерфейстің сапасын тікелей анықтайды. Бұзылған пластина — сызылған, ластанған немесе температураның біркелкі таралмағаны — нашар балқыма қабатын тудырады, бұл гидростатикалық сынақтан өтпейтін немесе одан да жаманы, жұмыс кезінде ағып кетуге әкелетін әлсіз қосылыстарға әкеледі. Мердігерлер әр дәнекерлеу сессиясының алдында қыздыру тақтасын мұқият тексеруі керек, тіпті шаңды немесе лас ортада дәнекерлеу кезінде қосылыстар арасында. Sunplast-тағы фабрикамыз бес сатылы тексеру протоколын әзірледі, оны біз HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының барлық пайдаланушыларына ұсынамыз.

Жылыту плиталарын тексерудің негізгі нүктелері:

• Бетінің тазалығы және жабынның тұтастығы:PTFE (немесе керамикалық) жабынында сызаттар, көпіршіктер немесе ендірілген бөлшектер болмауы керек. Тіпті бір құм түйірінің өзі балқыма бетінде ойыс тудырып, бос орын тудыруы мүмкін. Пластинаны жұмсақ, түксіз шүберекпен және изопропил спиртімен тазалаңыз. Ешқашан металл қырғыштарды немесе абразивті төсемдерді пайдаланбаңыз - олар жабынды зақымдайды. Біздің зауыт әр HDPE құбыр дәнекерлеу машинасымен арнайы тазалау жинағын қамтамасыз етеді.
• Температураның біркелкілігін тексеру:Пластина температурасын орталықта және төрт бұрышта (немесе шеттерде) өлшеу үшін контакт пирометрін немесе инфрақызыл термометрді пайдаланыңыз. Өзгеріс орнатылған температурадан +/- 3°C аспауы керек (әдетте PE100 үшін 210°C). Үлкенірек вариация табылса, қыздыру элементі немесе термопара істен шығуы мүмкін. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында орнатылған температура дисплейі бар, бірақ біз әрқашан тәуелсіз термометрмен тексеруді ұсынамыз.
• Жылыту уақытының консистенциясы:Пластинаның суық басталғаннан бастап белгіленген температураға жетуіне кететін уақытты ескеріңіз. Егер бұл уақыт кенеттен 20 пайыздан асса, қыздыру элементтері өнімділігін жоғалтуы мүмкін. Бұл жобаның ортасында сәтсіздікке ұшырамас бұрын ауыстырылуы керек ескірген элементтердің жалпы белгісі.
• Бұрылысты визуалды тексеру:Пластинаның бетіне түзу жиекті қойыңыз. Пластинаның ұзындығынан 0,1 мм-ден асатын кез келген саңылау құбыр ұштарының біркелкі қызуын тудыратын деформацияны көрсетеді. Бұзылған тақтайшаларды дереу ауыстыру керек — оларды пайдалану әрекеті балқыманың сәйкессіздігіне және буындардың жоғары бас тартуына әкеледі.

Румыниядағы газ құбыры жобасындағы тәжірибе осы тексерулердің маңыздылығын көрсетеді. Мердігер біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасын пайдаланды, бірақ құмды дауылдан кейін жылыту тақтасын тазалауға немқұрайлы қарады. Алғашқы 10 дәнекерлеу тігісінде бес қосылыс қабық сынауында көрінетін бос орындарды көрсетті. Мердігер ластанған пластинаны анықтағанға дейін 600 метр құбыр мен үш күндік жұмысты босқа өткізген. Әр ауысымның басында бес сатылы тексеруді жүзеге асырғаннан кейін ақау деңгейі 0,5 пайыздан төмен түсті. Біздің зауыт пластинаны тексеру қадамдарын тізімдейтін машина жақтауына орнатуға болатын ламинатталған тексеру плакатын ұсынады.

Сонымен қатар, мердігерлер әр плитада орындалған жылыту циклдарының санын тіркеуі керек. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында цикл есептегіші бар, бірақ біз қолмен журналды да ұсынамыз. Әдетте, PTFE жабыны бар пластина жұмыс жағдайларына байланысты 3000-нан 5000-ға дейін термоядролық циклге жетеді. Осыдан кейін жабын нашарлайды және оны ауыстыру керек. Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. плитаны жөндеу қызметін ұсынады, онда біз пластинаны аршып, қайта жабамыз, бұл жаңа пластинаны сатып алумен салыстырғанда мердігерлерді 40 пайызға үнемдейміз. Сондай-ақ біз аймақтық қоймаларымызда HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының барлық үлгілеріне арналған қосалқы тақталарды сақтаймыз, бұл тоқтау уақытын азайту үшін жылдам ауыстыруды қамтамасыз етеді.

Гидравликалық жүйенің тұтастығы балқыту сапасы мен қауіпсіздігіне қалай әсер етеді?

HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының гидравликалық жүйесі басқарылатын қысыммен құбыр ұштарын біріктіретін қысу және басу күштерін қамтамасыз етеді. Егер гидравликалық жүйе мінсіз жұмыс тәртібінде болмаса, балқыту процесі үйлесімсіз түйіршіктердің түзілуін, дұрыс тураланбаған буындарды немесе тіпті салқындату кезеңінде кенет қысымның жоғалуын тудырады - мұның бәрі буын тұтастығын бұзады. Мердігерлер кез келген дәнекерлеу операциясының алдында гидравликалық май деңгейін, шлангтарды, фитингтерді және қысымды калибрлеуді жүйелі түрде тексеруі керек. Біздің зауыт HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының гидравликалық жүйесін жылдам қосылатын фитингтермен және оңай тексеру үшін мөлдір май резервуарымен жобалады, бірақ біз визуалды тексеру тек бірінші қадам екенін атап өтеміз.

Әрбір пайдалану алдында негізгі гидравликалық жүйені тексереді:

• Май деңгейі және жағдайы:Гидравликалық май резервуардағы ең аз және максималды белгілер арасында болуы керек. Майдың аз болуы кавитацияны тудыруы мүмкін, бұл тұрақсыз қысымға және жеткіліксіз қысқыш күшке әкеледі. Сонымен қатар, майдың түсін тексеріңіз: қою, сүтті немесе бұлыңғыр май ластануды немесе ылғалдың түсуін көрсетеді. Біздің зауыт гидравликалық майды әр 1000 жұмыс сағатында немесе жыл сайын, қайсысы бірінші келетініне байланысты, жоғары сапалы тозуға қарсы гидравликалық сұйықтықты (ISO VG 46) пайдаланып өзгертуді ұсынады.
• Түтік пен фитингті тексеру:Барлық гидравликалық шлангтарды кесу, жарықтар, үйкеліс немесе дөңес бар-жоғын көзбен тексеріңіз. Шланг фитингпен түйісетін жердегі бұралған ұштарға ерекше назар аударыңыз - бұл жиі кездесетін сәтсіздік нүктесі. Балқыту кезінде жарылған шланг қысқыш күштің кенет жоғалуына, нәтижесінде құбыр ұштарының серпіліп кетуіне және операторларды жарақаттауы мүмкін. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасы қауіпсіздік коэффициенті 4:1 болатын қос өрілген шлангтарды пайдаланады, бірақ біз әлі де шлангтарды 2 жыл сайын немесе зақымдану байқалған кезде ауыстыруды ұсынамыз.
• Манометрді калибрлеу:Машинадағы манометр дәл болуы керек, өйткені балқыту қысымы манометрдің оқуына негізделген. Машина өлшегішін нөлде (атмосфералық) және белгілі орташа диапазондағы қысымда (мысалы, 50 бар) тексеру үшін калибрленген сынақ өлшеуішін пайдаланыңыз. Егер қате +/- 1 бардан асса, өлшеу құралын қайта калибрлеу немесе ауыстыру керек. Біздің зауыт HDPE құбыр дәнекерлеу машинасының барлық өлшеуіштеріне калибрлеу қызметін ұсынады, өңдеу уақыты 2 жұмыс күні.
• Ағып кетуді тексеріңіз:Жүйені (қапсырмалардағы құбырсыз) максималды жұмыс қысымына дейін қысымдау үшін гидравликалық сорғыны іске қосыңыз. Майдың ағу белгілерінің бар-жоғын барлық қосылымдарды, цилиндр тығыздағыштарын және клапан корпустарын қадағалаңыз. Тіпті кішкентай жылау да күн ішінде нашарлайтын, қысымның жоғалуына әкелетін сәтсіз тығыздағышты көрсете алады. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасы экструзияға төзімді полиуретанды тығыздағыштарды пайдаланады, бірақ олар ақырында тозады және ағып кетудің алғашқы белгісінде ауыстырылуы керек.

Мысырдағы су құбыры жобасының маңызды оқиғасы гидравликалық тексерулердің маңыздылығын көрсетті. Мердігердің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында қысқыш цилиндрдің тығыздағышында баяу ағып кету болды. Оператор бірнеше күн бойы оны елемейді, бірақ ақырында ағып кету нашарлады және 8 бар қысымдағы сыни балқыту кезінде қысқыш ұстау күшін жоғалтты, бұл құбыр ұштарының сырғып кетуіне және сәйкес келмеуіне әкелді. Ол қосылыс ультрадыбыстық сынақтан өтпей қалды, мердігер 12 метр құбырды кесіп, қайта дәнекерлеуге мәжбүр болды, бұл толық күндік өнімді жоғалтты. Содан бері мердігер біздің гидравликалық пайдалану алдындағы бақылау парағын қабылдады және олар 500-ден астам дәнекерлеу орындарында гидравликалық ақауларға тап болған жоқ.

Біздің зауыт гидравликалық жүйеге техникалық қызмет көрсету журналын әрбір HDPE құбыр дәнекерлеу машинасымен қамтамасыз етеді. Мердігерлерге майды ауыстыру күндерін, сүзгілерді ауыстыруды және кез келген манометрді калибрлеу деректерін жазып алуды ұсынамыз. Sunplast сонымен қатар гидравликалық май талдау қызметін ұсынады, онда үлгіні бөлшектерді санау және су құрамын талдау үшін зертханамызға жіберуге болады. Бұл проактивті тәсіл HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының бүкіл жоба бойына сенімді болып қалуын қамтамасыз ете отырып, ішкі тозуды бұзылу алдында анықтауға көмектеседі.

Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында тексеруге болатын негізгі техникалық сипаттамалар қандай?

Кез келген балқыту жұмысын бастамас бұрын мердігерлер HDPE құбырын дәнекерлеу машинасының құбыр диаметрі, SDR рейтингі және пайдаланылатын материал дәрежесі үшін дұрыс конфигурацияланғанын тексеруі керек. Құрылғының параметрлері — қыздыру тақтасының температурасы, гидравликалық қысым және балқыту уақыты — құбыр өндірушісінің техникалық сипаттамаларына және ISO стандарттарына сәйкес орнатылуы керек. Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd.-дегі зауытымыз жалпы құбыр өлшемдері үшін стандартты параметрлері бар жылдам анықтама картасын ұсынады, бірақ біз әрқашан мердігерлерге бұл параметрлерді жобаның дәнекерлеу процедурасының сипаттамасына (WPS) сәйкес екі рет тексеруді ұсынамыз. Төмендегі кесте біздің танымал HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының үлгілері үшін стандартты параметрлерді көрсетеді, бірақ нақты мәндерді сайт жағдайларына (қоршаған орта температурасы, жел және т.б.) қарай реттеу керек.

Осы жалпы параметрлерден басқа, мердігерлер әр дәнекерлеу үшін арнайы балқыту қысымын тексеруі керек. Бұл қысым құбырдың көлденең қимасының ауданына және машинаның қысқыштарының кедергі күшіне байланысты. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында кедергі қысымын автоматты түрде өтеу мүмкіндігі бар, бірақ әр ауысымның басында немесе құбыр түрі өзгерген сайын кедергі күшін өлшеу әлі де маңызды. Біздің зауыт қысқыштарды қыздырмай жауып, құбырларды жылжыту үшін қажетті қысымды ескере отырып, «сүйрету сынағы» жүргізуді ұсынады. Содан кейін бұл кедергі қысымы нақты интерфейс қысымының талапқа сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін есептелген синтез қысымына қосылады. Біз машинаның пайдалану нұсқаулығында қарапайым есептеу формуласын береміз.

Мердігерлер сонымен қатар машинаның электрмен жабдықтау кернеуі мен жиілігін тексеруі керек, өйткені кернеудің ауытқуы қыздыру элементінің жұмысына әсер етуі мүмкін. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының кернеуге төзімділігі кең (380-420 В), бірақ тораптағы қуат тұрақсыз болса, кернеу тұрақтандырғышын пайдалануды ұсынамыз. Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. компаниясы мердігерлерге құбыр өлшемдері мен қоршаған орта температурасына негізделген дұрыс балқыту параметрлерін есептеуге көмектесетін, қолмен есептеу қателерінің қаупін азайтатын мобильді қолданбаны ұсынады. Бұл қолданба біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының барлық сатып алушыларына тегін қол жетімді.

Мердігерлер құбыр ұштарын дайындау мен теңестіруді қалай тексеруі керек?

Тіпті ең күрделі HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасы нашар дайындалған құбыр ұштарын өтей алмайды. Балқыту процесі біркелкі балқыма моншақ жасау үшін таза, шаршы және параллель құбыр беттеріне сүйенеді. Мердігерлер құбырдың әрбір ұшын машинаға тиемес бұрын тексеруі керек. Бұл тексеру өңдеу уақытын үнемдеу үшін құбырды құрылғыға әкелмей тұрып, құбырды сақтау орнында жүргізілуі керек. Біздің зауыт қарапайым «Тазалау, кесу, қысу» тәртібін әзірледі, оны біз барлық тұтынушыларымызды ұстануға үйретеміз. Бұл тәжірибе далалық сынақтарымызда буындардың істен шығуын 60 пайыздан астамға төмендетті.

Құбырдың ұшын кезең-кезеңмен дайындауды бақылау тізімі:

• Беткі ластануды жою:Шаңды, кірді және майды кетіру үшін құбыр ұштарын таза, құрғақ шүберекпен сүртіңіз. Сыртта сақталған құбырлар үшін ішкі тесікке ерекше назар аударыңыз, себебі жәндіктер немесе қоқыс кіруі мүмкін. Қажет болса, құбырды тазалау құралын пайдаланыңыз. Ешқашан қалдық қалдыруы мүмкін еріткіштерді немесе тазалағыш заттарды қолданбаңыз — олар балқу аймағын ластауы мүмкін.
• Бет жағын қолданып, ұштарын төртбұрыштап алыңыз:Тегіс, перпендикуляр бетті құра отырып, құбырдың әр ұшынан жұқа қабатты алып тастау үшін беткі жағын (жоспарды) дұрыс реттеу керек. Беткейлік пышақтардың өткір екенін тексеріңіз — күңгірт пышақтар өрескел аяқталады. Біздің HDPE құбырын дәнекерлеу машинасының беткі қабаты дәйекті алып тастауды қамтамасыз ету үшін тереңдікпен жабдықталған (әдетте 1-2 мм). Беткейден кейін бетті кез келген көрінетін ойықтардың немесе тыртық белгілерінің бар-жоғын тексеріңіз; бар болса, беттік пышақтарды ауыстырыңыз.
• Параллелизм мен туралауды тексеріңіз:Құбырларды қысып болғаннан кейін, құбыр осьтерінің параллель екенін және соңғы беттердің бүкіл шеңбер бойымен жанасып тұрғанын тексеру үшін машинаның туралау индикаторларын пайдаланыңыз. Құбырдың екі беті арасындағы алшақтық 0,1 мм-ден аз болуы керек. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында сәйкессіздікті көрсетуді қамтамасыз ететін сандық туралау көрсеткіші бар; егер ол рұқсат етілген шектен асып кетсе, қысқыштарды босатыңыз және құбырлардың орнын ауыстырыңыз.
• Дұрыс құбыр SDR және материалды растаңыз:SDR (стандартты өлшем қатынасы) дәнекерлеу параметрлеріне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін құбыр таңбаларын тексеріңіз. Әртүрлі SDR немесе әртүрлі материал маркалары бар құбырларды дәнекерлеуге (мысалы, PE80 және PE100) инженер арнайы рұқсат бермесе, рұқсат етілмейді. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында балқыту параметрлерін автоматты түрде реттейтін SDR таңдау мәзірі бар.

Австралиядағы газ құбыры жобасындағы нақты мысал құбыр ұшын нашар дайындаудың салдарын көрсетеді. Мердігер біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасын қолданды, бірақ беткейден кейін құбыр ұштарын тексере алмады, ал бір ұшында бетіне кішкене қоқыс салынған. Біріктіру орын алғанда, қоқыс визуалды тексеру кезінде анықталмаған локализацияланған ақауды тудырды. Құбыр гидростатикалық сынақтан өтіп, бастапқыда өтті, бірақ алты ай жұмыс істегеннен кейін қосылыс істен шығып, газдың ағып кетуіне себеп болды. Кейінгі тергеу сәтсіздігінің себебін дұрыс емес дайындықтан тапты. Мердігер енді әрбір қосылыс үшін біз ұсынған «Тазалау, кесу, қысу» бақылау парағын пайдаланады және олар келесі 2 жылда балқытуға қатысты ақауларға тап болған жоқ.

Тағы бір жиі кездесетін қадағалау - құбырдың сопақтығын есепке алмау. Сақтау немесе тасымалдау кезінде үлкен диаметрлі құбырлар сопақша болуы мүмкін. HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының қысқыштары шамалы сопақтықты түзете алады, бірақ егер сопақтық құбыр диаметрінің 1,5 пайызынан асса, құбырды қысу алдында құбырды қайта дөңгелектеу құралы арқылы «дөңгелектеу» керек. Біздің зауыт айналмалылықты қалпына келтіру үшін гидравликалық қопсытқыштарды пайдаланатын HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасы үшін қосымша дөңгелектеу қондырмасын ұсынады. Мердігерлерге құбырдың сыртқы диаметрін төрт нүктеде (0°, 90°, 180°, 270°) өлшеуді ұсынамыз, ол сопақшаны қысу алдында сандық түрде анықтау үшін. Бұл қосымша қадам екі минуттан аз уақытты алады, бірақ туралаудың және нашар біріктірудің алдын алады.

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1-сұрақ: Жылыту плитасының температурасы күтілген уақыт ішінде белгіленген мәнге жетпесе, мердігер не істеуі керек?

Жауап: HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының қыздыру тақтасы белгіленген температураға жету үшін әдеттегіден едәуір ұзағырақ уақыт алса (мысалы, 210°C үшін > 15 минут), мердігер алдымен қуат көзінің кернеуін және автоматты ажыратқышты тексеруі керек. Кернеу дұрыс болса, қыздыру элементтері нашарлауы немесе термопара ақаулы болуы мүмкін. Баяу қыздыратын тақтайшамен дәнекерлеуге әрекеттенбеңіз, себебі нақты температура дәл болмауы мүмкін. Біздің зауыт қыздыру элементінің картриджін және термопараны жинақ ретінде ауыстыруды ұсынады. Біз HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының барлық үлгілері үшін қадамдық ауыстыру бейнесін ұсынамыз. Төтенше жағдайда нұсқаулық алу үшін Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. техникалық қолдау қызметіне хабарласыңыз.

2-сұрақ: Мердігерлер HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында манометрдің калибрленуін қалай тексере алады?

Жауап: Калибрлеуді тексеруді белгілі дәлдікпен (0,1 немесе одан жоғары сынып) негізгі сынақ өлшеуішінің көмегімен жасауға болады. Сынақ өлшегішін гидравликалық коллектордағы қосалқы портқа сәйкес адаптер арқылы қосыңыз. Сорғы жұмыс істеп тұрғанда және цилиндрге жүктеме болмаған кезде, машинаның өлшеуішінің көрсеткішін үш нүктедегі сынақ өлшеуішімен салыстырыңыз: нөлдік (атмосфералық), орташа масштабтағы (мысалы, 50 бар) және толық шкалаға жақын (мысалы, 100 бар). Станок өлшегіш толық шкаланың 1 пайызынан астамына ауытқыса, оны қайта калибрлеу немесе ауыстыру керек. Біздің зауыт ұлттық стандарттарға сәйкес сертификаты бар HDPE құбыр дәнекерлеу машинасының барлық өлшеуіштеріне калибрлеу қызметін ұсынады. Әр 12 ай сайын немесе калибрге елеулі әсер еткеннен кейін калибрлеуді ұсынамыз.

3-сұрақ: HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының қысқыштарының туралануын әр ауысым алдында тексеру қажет пе?

Жауап: Иә, әр ауысымның басында қысқыштың туралануын тексеру ұсынылады, әсіресе машина тасымалданған немесе жылжытылған болса. Екі қысқыш жинағының коаксиалды және параллель болуын қамтамасыз ету үшін машинист деңгейін немесе туралау айыбын пайдаланыңыз. Біздің HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасында реттелетін бағыттаушы жолақтар мен құлыптау болттары бар, оларды қажет болған жағдайда қайта туралауға болады. 1 метрден 0,5 мм-ге дейін дұрыс емес туралау моншақтардың біркелкі емес қалыптасуына әкелуі мүмкін. Күн сайын таңертең жылдам теңестіруді тексеретін мердігерлердің бас тарту көрсеткіштері айтарлықтай төмендейтінін байқадық. Біздің зауыт әрбір машинамен қарапайым теңестіру құралын ұсынады.

4-сұрақ: Балқыту процесін бастамас бұрын HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының қауіпсіздік тексерулері қандай?

Жауап: Ең бастысы қауіпсіздік. HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасын қолданар алдында мыналарды тексеріңіз: машинаның тұрақты, тегіс жерде екеніне көз жеткізіңіз; авариялық тоқтату түймесі дұрыс жұмыс істейтінін тексеріңіз; қыздыру пластинасының қорғағышының орнында және зақымдалмағанын тексеріңіз; барлық гидравликалық қосылыстар тығыз және май тамшылмағанын растаңыз; және оператордың тиісті ЖҚҚ (қолғаптар, қауіпсіздік көзілдіріктер және отқа төзімді киім) кигеніне көз жеткізіңіз. Сондай-ақ, машинаның айналасындағы аумақта сырғып кету қаупі жоқ екенін және өрт сөндіргіш оңай қол жетімді екенін тексеріңіз. Біздің зауыт құрылғының жанында көрсетілетін қауіпсіздікті тексеру парағы постерін ұсынады.

5-сұрақ: Ұзақ жобалық үзілістер кезінде мердігерлер HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасын сақтауды қалай өңдеуі керек?

Жауап: Екі аптадан асатын сақтау мерзімдері үшін мыналарды ұсынамыз: машинаны, оның ішінде қыздыру тақтасын мұқият тазалау (пластинаға коррозияға қарсы спрейдің жеңіл қабатын жағыңыз); егер машина -10°C төмен температурада сақталатын болса, гидравликалық майды төгу; машинаны тыныс алатын брезентпен жабу; және машинаны құрғақ, қорғалған жерде сақтау. Қайта іске қосу кезінде гидравликалық жүйені шаюды және май 6 айдан астам уақыт бойы тұрып қалса, жаңа майды қоса алғанда, пайдалану алдындағы толық тексеруді орындаңыз. Біздің зауыт HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының барлық үлгілері үшін сақтау және қайта пайдалануға бақылау тізімін ұсынады. Дұрыс сақтау коррозия мен тығыздағыштың деградациясын болдырмайды, жоба қайта басталған кезде машинаның дереу пайдалануға дайын болуын қамтамасыз етеді.

Қорытынды: Қолдану алдындағы тәртіпті тексеру Fusion табыстылығын қамтамасыз етеді

HDPE құбырларының сенімділігі әрбір балқыту қосылысының сапасына байланысты және бұл сапа HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасын пайдалану алдында мұқият тексеруден басталады. Жылыту пластинасының тазалығы мен гидравликалық жүйенің тұтастығынан бастап құбыр ұшын дайындау мен туралауға дейін әрбір тексеру ақаулардың алдын алуда және құбырдың ұзақ мерзімді жұмысын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd компаниясындағы біздің зауыт HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасын берік және пайдаланушыға ыңғайлы етіп жасады, бірақ біз тіпті ең жақсы жабдықты мұқият пайдалану керектігін атап өтеміз. Ұсынылған тексеру хаттамаларын қабылдайтын мердігерлер бірігіп қабылдау көрсеткіштеріне 98 пайыздан жоғары қол жеткізеді, бұл қайта өңдеу шығындары мен жобаның кешігуін айтарлықтай азайтады.

Біз мердігерлерді біздің кешенді қолдау бағдарламамыздың артықшылығын пайдалануға шақырамыз. HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасын сатып алғандаNingbo Sunplast Pipe Co., Ltd., сіз операторды оқытудың толық курсын, теңшелген тексеру тізімін және өмір бойы техникалық қолдау аласыз. Біз сондай-ақ сапаны қамтамасыз ету үшін пайдалану алдындағы тексерулер мен сандық жазбаларды сақтайтын мобильді қолданбаны ұсынамыз. Тегін онлайн демонстрацияны жоспарлау немесе HDPE құбырларын дәнекерлеу машинасының бағасын сұрау үшін бүгін біздің сату тобына хабарласыңыз.Келесі құбыр жобасының сәтті болғанына көз жеткізіңіз — сенімді термоядролық жабдық пен сарапшылық нұсқау алу үшін Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. компаниясын таңдаңыз.